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鋁合金壓鑄件冷關缺陷的解決方法
來源:http://www.njjkj.com/news218.html發(fā)布時間:2021-08-31
在鑄件生產(chǎn)過程中,由于鋁合金壓鑄件對環(huán)境要求很高,一旦出現(xiàn)加工、鑄造等問題,將嚴重影響鑄件的質(zhì)量。為此,有必要深入了解鑄件冷關缺陷,分析具體問題的根源,并提出解決辦法和改進措施,從而保證鑄件的質(zhì)量和性能。
鋁合金壓鑄件冷關缺陷的解決方法如下
1.產(chǎn)品呈黑色和流痕。適當提高澆鑄溫度和模具溫度;應注意模具溫度,以減少涂料噴涂。
2.改變合金組成,增加流動性。
3.鋁液向熱鑄模觀察,液態(tài)金屬碰撞形成冷閉,一般呈旋渦狀,并有流痕。改進門控制系統(tǒng)和內(nèi)澆口填充方向。此外,可在鋁合金壓鑄件邊緣設置集渣桶,改善充填狀況。
4.伴隨著遠端填塞。調(diào)整澆口位置和截斷面積,改善排放條件,增加溢流
5.改變液體金屬的流速,以提高注射速度。
6.整個鑄件沒有壓實。加壓(盡量不用),如有可能更換大噸位的機器會更好。
鑄件工藝十分復雜,所以生產(chǎn)和加工環(huán)境往往要求很高。鋁合金壓鑄件鑄造易產(chǎn)生冷關缺陷,影響鑄件質(zhì)量。對鋁合金壓鑄件生產(chǎn)加工中出現(xiàn)的冷關缺陷進行了技術改造,消除了影響鑄件質(zhì)量的不利因素!
相關標簽:鋁合金壓鑄件
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