鎂合金鑄件補(bǔ)焊時(shí)，需要注意以下幾個(gè)關(guān)鍵事項(xiàng)：

　　首先，鎂合金的熔點(diǎn)低、熱導(dǎo)率高，因此在補(bǔ)焊過(guò)程中需采用大功率的焊接熱源，同時(shí)控制焊接熱輸入，以縮短熔池在高溫下的停留時(shí)間，減少熱影響區(qū)的寬度。

　　其次，鎂合金易氧化，形成熔點(diǎn)高、密度大的MgO，嚴(yán)重阻礙焊縫成形，降低焊縫性能。因此，在補(bǔ)焊過(guò)程中需采取措施防止氧化，如使用惰性氣體保護(hù)焊接區(qū)域。

　　此外，鎂合金鑄件補(bǔ)焊時(shí)不宜采用較大的焊接電流和較粗的焊條直徑，否則容易產(chǎn)生塌陷或合金元素?zé)龘p。同時(shí)，補(bǔ)焊操作要精細(xì)，焊條的進(jìn)給速度要與焊條的熔化速度相匹配。

　　還有，補(bǔ)焊完成后應(yīng)進(jìn)行適當(dāng)?shù)耐嘶鹛幚恚愿纳坪缚p組織，緩解焊接殘余應(yīng)力。同時(shí)，還需對(duì)焊件進(jìn)行清渣和表面清潔，以防焊件受到腐蝕。

　　總之，鎂合金鑄件補(bǔ)焊需綜合考慮材料特性、焊接工藝和防護(hù)措施，確保補(bǔ)焊質(zhì)量和安全。