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怎樣檢測(cè)鋁合金壓鑄件的內(nèi)部裂痕
來(lái)源:http://www.njjkj.com/news80.html發(fā)布時(shí)間:2018-07-18
通過(guò)無(wú)損探傷來(lái)檢測(cè)鋁合金壓鑄件產(chǎn)品的內(nèi)部裂痕:
1.超聲波探傷
各類(lèi)金屬管材、板材、鑄件、鍛件和焊縫的超聲波檢測(cè)和超聲波測(cè)厚.
當(dāng)超聲波在傳播中遇到裂縫、空洞、離析等缺陷時(shí),超聲波的聲速、振幅、頻率等聲學(xué)參數(shù)會(huì)因此改變。根據(jù)儀器測(cè)量這些改變,可以判斷缺陷的存在,并能確定其具體位置.
超聲波脈沖(通常為1.5MHz)從探頭射人被檢測(cè)物體,如果其內(nèi)部有缺陷,缺陷與材料之間便存在界面,則一部分人射的超聲波在缺陷處被反射或折射,則原來(lái)單方向傳播的超聲能量有一部分被反射,通過(guò)此界面的能量就相應(yīng)減少。這時(shí),在反射方向可以接到此缺陷處的反射波;在傳播方向接收到的超聲能量會(huì)小于正常值,這兩種情況的出現(xiàn)都能證明缺陷的存在。在探傷中,利用探頭接收脈沖信號(hào)的性能也可檢查出缺陷的位置及大小。前者稱為反射法,后者稱為穿透法。
2.磁粉探傷
適宜于鐵磁性材料如鑄造、鍛造和其它機(jī)加工部件的無(wú)損檢測(cè)。
3.紫外線燈
價(jià)格低廉、可靠高和操作簡(jiǎn)單,各種管道的泄漏探查、涂鍍層是否均勻的檢驗(yàn)、雜質(zhì)或污點(diǎn)的檢測(cè)、半導(dǎo)體和生物領(lǐng)域、醫(yī)療、舞臺(tái)特除藝術(shù)效果。
4.射線探傷
射線探傷可以分為X射線、γ射線和高能射線探傷三種。
X射線照相法探傷是利用射線在物質(zhì)中的衰減規(guī)律和對(duì)某些物質(zhì)產(chǎn)生的光化及熒光作用為基礎(chǔ)進(jìn)行探傷的。從射線強(qiáng)度的角度看,當(dāng)照射在工件上射線強(qiáng)度為J0,由于工件材料對(duì)射線的衰減,穿過(guò)工件的射線被減弱至Jc。若工件存在缺陷時(shí),因該點(diǎn)的射線透過(guò)的工件實(shí)際厚度減少,則穿過(guò)的射線強(qiáng)度Ja、Jb比沒(méi)有缺陷的點(diǎn)的射線強(qiáng)度大一些。從射線對(duì)底片的光化作用角度看,射線強(qiáng)的部分對(duì)底片的光化作用強(qiáng)烈,即感光量大。感光量較大的底片經(jīng)暗室處理后變得較黑。因此,工件中的缺陷通過(guò)射線在底片上產(chǎn)生黑色的影跡,這就是射線探傷照相法的探傷原理。
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