鋁電機(jī)殼冷卻、凝固至均衡點(diǎn)P之前，必須靠外部補(bǔ)縮，用冒口或澆注系統(tǒng)補(bǔ)充鑄件本身自補(bǔ)不足的差額。到達(dá)均衡點(diǎn)P時(shí)刻，在宏觀上，型腔中的鋁合金液體不再產(chǎn)生體積虧損，不管冒口和鋁合金壓鑄件是否暢通，鋁合金壓鑄件都不會(huì)再向冒口抽吸鐵液，冒口的補(bǔ)縮作用也就中止了。均衡點(diǎn)P之后，鋁合金壓鑄件進(jìn)人內(nèi)部自補(bǔ)縮階段，只要不再發(fā)生單位時(shí)間收縮大于膨脹的情況，鑄件就不會(huì)產(chǎn)生收縮缺陷。鋁合金壓鑄件表現(xiàn)收縮時(shí)間只占總凝固時(shí)間的一部分，為此，鋁合金壓鑄件的冒口不必晚于鑄件凝固，它的補(bǔ)縮量和補(bǔ)縮時(shí)間是有限的，稱為有限補(bǔ)縮。按此原則,鋁合金壓鑄件的冒口在模數(shù)上或尺寸上不必要比鑄件的大。  

  以往對(duì)鋁電機(jī)殼收縮特性的研究，主要注意它的數(shù)量的多少，而對(duì)單位時(shí)間內(nèi)收縮的分配—收縮速度研究較少。  

  很顯然，對(duì)于一個(gè)薄壁大件，盡管其收縮量(收縮率和鋁合金壓鑄件體積的乘積)較大，但由于璧薄降溫快，收縮來的集中，收縮速度大，收縮時(shí)間短。在澆注過程中，后澆入的鋁合金液對(duì)先澆入的鋁合金的補(bǔ)縮(稱為后補(bǔ)作用)和澆完之后內(nèi)澆道短時(shí)間的暢通，就可以實(shí)現(xiàn)對(duì)鋁合金鑄件的全部補(bǔ)縮，澆注系統(tǒng)起冒口作用。如果要專設(shè)冒口，應(yīng)采用大的冒口體和小的冒口頸，以便和較大的收縮量、短的收縮時(shí)間相適應(yīng)。  

  對(duì)于厚大的鋁電機(jī)殼，鑄件整體冷卻緩慢，單位時(shí)間降溫少，收縮時(shí)間長，收縮相對(duì)分散，單位時(shí)間的收縮容易被同時(shí)間鑄件棱角邊緣、細(xì)薄部位的石墨析出產(chǎn)生的膨脹所抵消，使鋁合金壓鑄件整體表現(xiàn)出來的收縮值很小，甚至為零，所以厚大件可以用小冒口鑄造工藝。